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      DTG240大型干法造粒機

      DTG240大型干法造粒機

      簡要描述:DTG240大型干法造粒機適用于在濕、熱條件下穩定的物料、制藥、化工、食品等領域的制粒,特別適用于顆粒劑和原料藥大批量生產。本設備具有結構緊湊、密封性好,生產批量大、便于拆卸、清潔維護保養,采用不銹鋼制造,與物體接觸的材料均符合GMP及FDA相關要求。

      產品型號:

      所屬分類:藥用干法制粒機

      更新時間:2024-03-05

      廠商性質:生產廠家

      詳情介紹
      品牌恒動浩達產地國產
      產品新舊全新

      DTG240大型干法造粒機

      實驗室干法造粒機:用途

      廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。

       

      實驗室干法造粒機技術特點:

      干法制粒機特點

      1、偏心結構的壓輪副受電腦監控,使片材硬度、厚薄均勻可控。

      2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨清洗。

      3、雙星輪篩網整粒,使細粉降到很低。

      4、真空自動上料,全過程封閉自動運行。

      5、適應大多數中藥沖劑顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意,經噴霧干燥所得干浸膏引濕性強。因此,應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預膠化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等



      技術參數:

      1、生產能力:≤350kg/h

      2、粒徑:8 ~80目

      3、壓輥尺寸:Ø240x115

      4、最大系統壓力:25MPa

      5、輥間壓力:3.6T/cm

      6、輸入功率;15.6KW

      7、重量:3.5t

      8、外形尺寸:寬1450×高1750×深1900mm

      9、占地面積:左右3750×前后3500mm

       

      全自動干法造粒機簡介
      該機采用兩級螺桿送料系統,*的懸臂式設計,提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術,提高了設備的靈活性、安全性;動力區與工作區分開設置,實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產,有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產的GMP要求。

      工藝過程: 

      1、整粒工序:在整粒系統,經破碎后的料片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過整粒機的孔板,不再發生破損,而大顆粒繼續在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數的圓整工作。整粒刀為連續轉動,效率高。至此完成由干粉至顆粒的全部生產過程。 

      2、垂直送料工序:干粉經加料口進入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內,送料量變頻可調,保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高。  

      3、水平送料工序:脫氣后的物料進入水平送料器,通過螺桿的旋轉,使物料在前移過程中再次脫氣,并將提高密度的物料強制送入壓片系統,完成預壓工作。  

      4、壓片工序:脫氣后的物料已經具備了壓軋前的狀態,經過預壓后進入咬合區的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩,成片強度均勻,質量穩定,成型后的壓片,經下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,保證了產品的質量。水冷式壓輥,接頭外置,使工作區無漏水污染的可能,并便于清理。  

      5、上料工序:物料被斷續放入垂直送料料倉內。 

       

      DTG240大型干法造粒機

       

       

       

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